O planejamento tem papel fundamental para que as atividades sejam executadas de forma eficiente. Para aumentar a produtividade da empresa, é importante otimizar os processos, eliminando o que gera desperdício e investindo naquilo que agrega valor aos serviços. Na logística, uma parte importante que alimenta toda a cadeia é a armazenagem.

Pensar em estruturas que contribuam para sua empresa ter ganhos nessa área pode trazer inúmeros benefícios. Afinal, é a partir disso que o espaço do galpão será bem aproveitado, os itens serão melhor distribuídos, o manuseio facilitado e uma série de outros fatores que favorecem o desempenho na execução dos serviços e até a lucratividade.

ESTRUTURAS DE ARMAZENAGEM

Mais do que racional, a utilização da capacidade de um depósito precisa ser estratégica. O layout precisa ser funcional, adaptando-se à necessidade do negócio, como volume das mercadorias e velocidade do giro, por exemplo. Conheça os principais tipos, que são elementos básicos para a paletização, item fundamental da organização interna do galpão.

  • Porta-paletes
    Uma das mais tradicionais, é aquela em que os produtos ficam em “estantes”. O modelo permite que qualquer item seja facilmente movimentado com o auxílio de uma empilhadeira, sem a necessidade de tirar outros itens da frente para ter acesso a um palete. É bastante prática, permitindo inclusive que essas prateleiras sejam bem altas, ganhando ainda mais espaço para armazenamento. Para utilizar essa técnica, porém, o layout deve ser bem pensado com relação aos corredores, pois esses devem ter espaço suficiente para a manobra segura dos equipamentos, evitando acidentes.
  • Push back
    Seu nome mostra bem como é o funcionamento desse sistema – em português, empurrar para trás. Ele é montado com longarinas e montantes, sendo que o primeiro palete que é colocado no local é empurrado pelo próximo, que é colocado em seguida, e assim se repete até o último ser colocado no trilho. Cada plano possui um sistema próprio de trilhos que funciona de maneira independente, ou seja, não movimenta aqueles que estão no plano de cima ou dos lados. Entre suas grandes vantagens estão o melhor aproveitamento do espaço, eliminação de corredores entre estantes e o ganho de agilidade no trabalho das empilhadeiras, facilitando a colocação e retirada dos itens.
  • Flow rack
    Nesse sistema é realizado o armazenamento manual de caixas plásticas que ficam em rodízios inclinados, que se deslocam com a ação da gravidade, separando os produtos que serão embalados na sequência para expedição. É um modelo dinâmico, que serve principalmente para a rotação dos volumes pequenos.
  • Drive-in
    Utilizado para a movimentação no sistema LIFO, ele é um modelo que possui grande capacidade de estoque. Tem como principal função armazenar uma quantidade maior de produtos paletizados por metro cúbico, para isso as empilhadeiras se movimentam dentro de sua própria estrutura, guardando os porta-paletes de forma longitudinal, sendo que as operações de entrada e saída são realizadas pelo mesmo lado. Isso possibilita a redução de corredores centrais, melhorando o aproveitamento do espaço.
  • Drive-thru
    Diferente do modelo anterior, onde o último palete que entra deve ser o primeiro a sair, no drive-thru as empilhadeiras também podem trabalhar na modalidade FIFO. Indicado para a armazenagem de estoques movimentados em intervalos longos, nesse caso existe um corredor para entrada e outro para a retirada – na frente e atrás.
  • Você já conheceu os principais tipos de estruturas de armazenagem utilizados. Agora basta escolher o qual deles é o mais adequado para sua empresa. Mas, se quiser descomplicar esse processo, conte com o apoio de quem entende. Fale com a gente!